粘弹体防腐材料广泛应用于石油、天然气、化工、城市建设中的给排水，油气、煤气输送钢质管道和钢质地埋储存罐体的外防腐及修复工程。粘弹体防腐材料的涂底漆工艺比较复杂，下面针对粘弹体防腐材料的涂底漆工艺，为大家介绍一下。

　　1、底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。

　　2、钢管表面预处理后，至涂刷底漆前的时间间隔，宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。

　　3、涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。

　　4、待底漆表干后，即可缠绕防腐带。应特别注意温度低时，或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。

　　5、钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前，重新涂刷底漆。

　　以上就是厂家介绍的粘弹体防腐材料的涂底漆工艺，我们真诚地希望和各界朋友及客商建立长期稳定的企业合作伙伴关系，实现双赢，共创美好的未来。